由于彩涂卷板的用途和使用环境条件不同,影响其使用寿命的因素比较多,根据使用功能,彩涂卷板的使用寿命可分为以下几种:
1)涂层翻修的使用寿命,指华北彩涂卷板表面出现大部分脱层、锈斑等缺陷,造成基板进一步腐蚀的使用时间。
2)极限使用寿命,指华北彩涂卷板不经翻修长期使用,直到出现严重的腐蚀,已不能再使用的时间。
3)装饰性使用寿命,指华北彩涂卷板表面表现主观褪色、粉化、龟裂,涂层局部脱落等缺陷。对建筑物的形象和美观造成影响,但尚未达到涂层大片失去保护作用的程度。
从我国目前常用的彩板种类和正常使用环境角度,建筑华北彩涂卷板的使用寿命大体上可为:装饰性使用寿命:8~12年;翻修使用寿命:12~20年;极限使用寿命:20年以上;力学性能主要依据用途、加工方式和变形程度等因素进行选择。在强度要求不高、变形不复杂时,可采用TDC51D、TDC52D系列彩涂板。当对成形性有较求时就应选择TDC53D、TDC54D系列彩涂板。对于有承重要求的构件,应根据设计要求选择合适的结构钢,如TS280GD、TS350GD系列的彩涂板。
今天说说彩涂板被划伤了,怎么修复它。安装上去的话,可能就缺乏美观,对于它的持续使用可能会产生相应的影响,尤其是在一些酸碱,盐雾的环境下面。因此我们在遇到这种问题的时候,首先需要去解决这样的一个问题:修补被划伤的彩涂卷。可是应该如何修补呢?
一般如果彩涂卷划伤的面积不大的话,可以使用布轮轻抛后涂防锈油储存,接着进行后续的一个涂装的工序,除此之外,在涂装时还需要除油。另外如果彩涂板划伤后锈点比较深,受伤的面积又比较大的话,那么我们首先必须对他的表面首先进行相关的处理,然后就是进行相关的修复即可。这样在经过合理完整的修复下,对于彩涂卷的应用,我们才能更加有效的使用。
彩涂卷现在能够选用直线式和曲线式2种加热方法进行涂料固化。彩涂卷直线式是指烘烤炉4~5个区域的炉温完全一致的固化方法;曲线式是指炉内4~5个区域别离选用不一样的温度操控涂料固化的方法。如炉长50m,机组速度120m/min,厚度为0.5mm的带钢能够选用310℃、310℃、310℃、310℃、310℃5段一致的炉温进行加热,彩涂卷也能够运用210℃、260℃、330℃、350℃、320℃5段不一样的曲线炉温进行加热。每一机组对每一种涂料的温度曲线需求经过实习来断定。
彩涂卷还具有哪些优点呢?
1、耐腐蚀性,彩涂板在基板镀层和涂层双层保护下,具有较强的耐腐蚀性、耐候性,是普通油漆寿命的十几倍。
2、具有靓丽外表,装饰性和可观性强。
3、防火性,由于彩涂板已高温固化,耐高温性优于自干涂层。
4、抗震性,由于彩涂钢板具有较大强度,重量比砖混结构轻,具有较强抗震性。
5、弯曲度、轧制成型性好,具有良好加工性能。
彩涂卷如果储存不当或者是保养不当都会造成彩涂卷发生生锈的现象,那么,该如何防止呢?今天,就给大家介绍一下防止彩涂卷生锈的方法:
1、部分类型的彩涂卷应放在橡皮垫、垫木、托架等装置上,且捆带锁扣应朝上,不能直接放在地面上或运输工具上。
2、避免露天存放以及存放在易发生结露和温差变化大的地方,且应对彩涂卷的储存位置进行合理的安排,以便于取用,不过要尽可能的减少不必要的。
3、将彩涂卷存放在干净、整洁、干燥通风的环境中,避免各种腐蚀性介质的侵蚀,储存场所的地面应平坦、无硬物并有足够的承重能力。
综上就是防止彩涂卷生锈的方法,总而言之,只有做好正确的储存以及保养,就会有效的避免其发生生锈的现象,从而保证彩涂卷的使用寿命。
由于铁材质的鉴别比较复杂,没有专业的设备,很难快速鉴定彩涂卷的好坏,但也有一些简单、直观的方法值得一试。鉴定彩涂卷的好坏的方法如下:
1、一分价钱一分货,如果价格低于3元,基本可以判定是回收钢制作的,甚至有些商家迫于市场竞争的压力,不惜降低成本采用回收钢或贴牌方式销售。
2、用手指弹击彩涂卷,材质较好的产品会发出清脆的金属声,而材质较差的会听起来声音发闷,金属声音不明显。
3、观察彩涂卷扣板外露钢材,如断面等是否结晶细密,是否发灰、发暗和杂质。
4、查看彩涂卷的涂层或覆膜的厚度、基板厚度,好的彩涂卷层基本上只有0.02~0.03mm,覆膜厚度往往只有0.15mm以下,劣质彩涂卷往往在钢基板及涂层或覆膜上做手脚,通常采用降低钢基板厚度,而在钢基板上多喷涂几道涂层或采用非常厚的覆膜。彩涂卷基板过薄、涂层或覆膜过厚会使铝扣板性能下降。
以上就是鉴定彩涂卷的好坏的方法,大家在选购的时候可以从价格、外观等方面入手,快速鉴别彩涂卷质量的好坏,购买性价比高的产品。
彩涂卷的不良有两种情况,一是涂层固化后没有到达应有的度或色泽不均,或在涂层固化几小时后,或者使用后产生下降呈现倒光的现象。那产生这些现象的原因都有哪些?我们一起了解下:
产生原因:
1、涂料配方的原因。涂料中颜料、填料和溶剂量过多,细度不够或尘埃。
2、基板表面国语粗糙或有油污、水分、蜡质等物,涂层没有完全固化。
3、涂料上机前拌和不充分,涂料的固体分沉在桶底,使施工时上班桶的颜料少。
4、涂料参加稀释剂过量,冲淡了有光涂料的作用。
5、面涂层过薄,施工时辊涂室温度过高或过低。
6、固化炉温度设置得太高,炉内热风循环量不充分,涂层被烘得过火,使眼色有老化造成下降的现象。
处理方法:
1、检测上机涂料的细度是否到达工艺要求。
2、涂料在上机前要充分拌和均匀并过滤,稀释剂不能参加过多。
3、控制辊涂室的湿度,防止水分混入涂层。
4、检查稀释剂与涂料是否匹配,保证面涂层的湿膜厚度,不能太薄。
5、固化炉各段的炉温设置要合理,避免过高或过低。
以上就是引发彩涂卷表面不的主要原因及解决方法,所以我们在生产时一定要多注意这些问题的发生。
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